精心設計 規(guī)范生產(chǎn) 全程檢測
以顧客需求為中心,追求技術(shù)創(chuàng)新、實現(xiàn)持續(xù)改進、滿足顧客要求、確保顧客滿意。
產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)都進行嚴密的監(jiān)控,高標準,嚴要求進行各項性能檢測。
● 機器人焊接生產(chǎn)線
● 大型雙面鏜床一次裝夾加工
● 數(shù)控加工中心
● 數(shù)控車床
● 機加車間
● 表面拋丸處理
● 消失模鑄造生產(chǎn)線
● 紅外線測溫
● 電流檢測
金瑞人追求技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)持續(xù)改進,超越客戶需求。公司2000年就通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,同時全面按照ISO14001環(huán)保認證執(zhí)行,有效的利用了能源和資源,使產(chǎn)品質(zhì)量從設計到生產(chǎn)的全過程得到有效的保證。
攪拌主機監(jiān)控系統(tǒng)主要由監(jiān)控器和感應元件等組成。系統(tǒng)實時對液壓泵和減速器油溫、油位進行監(jiān)控,通過監(jiān)控器實現(xiàn)中文信息提示和聲光報警提示以及報警記錄存儲,使用戶能及時發(fā)現(xiàn)和處理故障。系統(tǒng)自帶保養(yǎng)提示,用戶可參考監(jiān)控器提示信息,進行主機相應的維護和保養(yǎng),因此提高了主機的使用壽命。系統(tǒng)可自動控制潤滑泵的運行,實現(xiàn)攪拌主機軸端密封件的自動潤滑,并且潤滑運行有多種檔位可供選擇。系統(tǒng)可通過監(jiān)控器查看主機和潤滑泵運行情況,使運行狀態(tài)一目了然。
主機的核心部位——四個軸端部位,采用五重國內(nèi)外先進技術(shù)的密封工藝,配合高精度專業(yè)加工端面的設備,提高了金瑞攪拌主機軸端的密封效果,延長了密封件的使用壽命。同時軸端的裝卸簡潔,維修方便。
引進行業(yè)領先的大型專業(yè)精密加工設備,做到對攪拌罐體一次裝夾,加工全部內(nèi)孔、內(nèi)外端面以及全部螺紋孔,保證了攪拌罐體幾何形位公差,確保了主機的性能。